nlTaal

Gloeiende oven

Jiuding Industrial Furnace: uw professionele fabrikant van gloeien oven!

 

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., is een jonge onderneming met unieke ideeën over het ontwerp en de productie van industriële ovens en warmtebehandelingsoven. Ons bedrijf is gevestigd in Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park. Bedrijfssite management implementatie volgens 8 s standaard, het product met wetenschappelijk ontwerp, materialen, kwaliteitsborging, productiedetails bewerkstelligen om te coördineren, lassen, assemblage, warmtebehoud, de controlestandaard, coating, uniform temperatuurveld, dit is de dominante industriële oven. Het is absoluut noodzakelijk om klanten te bieden aan het hart van alle apparatuurproductie, gebruik de rest gerust.

 
 
Waarom kiezen voor ons

Onze fabriek

Jiuding heeft meer dan 90 medewerkers en werknemers, en meer dan 60% zijn professioneel en technisch personeel, waarin 1 senior ingenieur, 3 ingenieurs, 5 assistent -ingenieurs en 15 technici. Nu heeft Jiuding het 6S- en ISO9001 -managementsysteem volledig geïmplementeerd en dit legt ook de basis voor ons bedrijf dat de leider van de ovenindustrie wordt.

Producttoepassing

Onze producten worden op grote schaal gebruikt in zware industriële velden zoals smelten, gieten, smeden, scheepsbouw, productie van chemische apparatuur, productie van waterkrachtapparatuur, productie van thermische stroomapparatuur, productie van kernvermogensapparatuur en hoog - sterkte -bevestigingsproductie.

 

Geavanceerde apparatuur

Ons bedrijf heeft een volledig bereik van conventionele industriële ovenproductieapparatuur en CNC -plasma snijmachine, de Verenigde Staten Fluke laserdetectortemperatuurveld, winddruk, windsnelheidsmetingsinstrument, gasdruktester, gasconcentratiedetectie alarmerend apparaat, infraroodthermometer.

Productiemarkt

Tot nu toe is het Jiuding -merk bevestigd door al onze klanten en momenteel heeft ons verkoopnetwerk over de hele wereld bereikt, omvatten: Rusland, Zuid -Afrika, Turkije, Saoedi -Arabië, VAE, Iran, India, Pakistan, Indonesië, Vietnam, Taiwan, Centraal -Azië, enz.

 

 

Technische parameters

 

Parameternaam

Eenheid

Model

RT4-75-9

RT4-105-9

RT4-150-9

RT4-180-9

RT4-220-9

RT4-300-9

Nominale kracht

Kw

75

105

150

180

220

300

Nominale spanning

V

380

Frequentie

Hz

50

Aantal fasen

Fasen

3

Max. Temp.

rang

950

Operationele temp.

rang

950

Ovenmaat

D

mm

1500

1800

2000/2800

2100

2500

3000

W

mm

750

900

1000/900

1050

1300

1500

H

mm

600

650

700/600

750

900

1200

Verbinding van het verwarmingselementverbinding

 

Y

Lege ovenverwarmingstijd

H

2.5

2.5

3

3

3.5

4

De nauwkeurigheid van de temperatuurregeling

rang

±1

Oventemperatuuruniformiteit

rang

±5-8

Max. laadvermogen

Kg

1500

3000

4500

5000

7000

11000

Gewicht

Kg

3100

4000

4800

5600

8500

9200

 

Voordelen van gloeiende oven
 

High {- Performance branders/verwarmingselementen

Ontworpen voor uniforme temperatuurverdeling, onze verwarmingssystemen zorgen voor een consistente warmtebehandeling, het verminderen van procesvariabiliteit en het verbeteren van de productkwaliteit.

 

Veiligheid en naleving

Gebouwd met veiligheid in gedachten, alle gloeiende ovens omvatten meer dan - temperatuurbescherming, noodssluiting - uit, deurvergrendeling, en voldoen aan de internationale veiligheidsnormen.

 

Precisietemperatuurregeling

Geïntegreerde digitale PID -controllers bieden nauwkeurige temperatuurbeheer met programmeerbare warmte - Up, Soak en Cool - omlaag cycli voor optimale procescontrole.

productcate-650-400

 

Energie -efficiëntie

Geavanceerde isolatie- en energiebeheersystemen minimaliseren het energieverbruik zonder in gevaar te brengen de prestaties.

 

Robuuste constructie

Zware - plicht, geïsoleerde staalkamers met corrosie - resistent afwerkingen leveren uitstekende thermische efficiëntie en lang - duurzame duurzaamheid, zelfs onder continue werking.

 

Veelzijdige laadopties

Beschikbaar met front - laden of top - laadconfiguraties, verstelbare planken en aanpasbare kamergroottes voor een breed scala aan onderdeelgeometrieën.

 

Gebruiker - vriendelijke interface

Intuïtief touch - schermcontrolepaneel met echte - Tijdgegevensbewaking, alarmen en meerdere receptopslag voor eenvoudige en efficiënte werking.

 

Trolley Type Vacuum Annealing Furnace

 

Toepassing van gloeiende oven

Metallurgische toepassingen

In metallurgie is gloeien van fundamenteel belang voor het behandelen van metalen zoals staal, aluminium en koper. Het proces vermindert brosheid en verbetert de werkbaarheid, wat essentieel is voor verdere fabricageprocessen zoals stempelen, rollen en bewerken. Consistentie in korrelstructuur en mechanische eigenschappen zorgt ervoor dat componenten voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen in industrieën zoals automotive en ruimtevaartproductie.

 

Glazen productie

De gloeiende oven is belangrijk bij de productie van glas, waarbij gecontroleerde koeling interne spanningen elimineert die kunnen leiden tot kraken of kromtrekken. Het proces zorgt voor duurzaamheid en optische duidelijkheid in producten, variërend van architecturale glazen panelen tot precisie optische componenten. Uniformiteit in temperatuurgradiënten in de oven is van cruciaal belang om vlekkeloze resultaten te bereiken in hoog - volumeproductie.

 

Onderzoek en ontwikkeling

In onderzoeksinstellingen maken gloeitovens nauwkeurige experimenten mogelijk met materiaaleigenschappen. Laboratoria gebruiken deze ovens vaak om nieuwe legeringen, composieten en behandelingen onder gecontroleerde omstandigheden te testen. De flexibiliteit om de verwarmingssnelheden, de verblijftijden en de koelprofielen aan te passen, maakt een gloeiende oven onmisbare hulpmiddelen voor onderzoek en ontwikkeling van materialenwetenschappen.

 

Soorten gloeiende ovens
 
 
 

Batch -gloeiende oven

Batch -gloeiende ovens zijn ideaal voor kleine - batchproductie waarbij materialen uniforme verwarming vereisen. Deze ovens bieden precieze temperatuurregeling, waardoor ze geschikt zijn voor speciaal staal, legeringen en precisiecomponenten. Industrieën die flexibiliteit in de productie vereisen, geven vaak de voorkeur aan batch -gloeien ovens vanwege hun vermogen om verschillende materialen in afzonderlijke cycli te verwerken.

 
 

Continu gloeiende oven

Voor grote {- schaalproductie is een continue gloeiende oven de beste keuze. Dit type oven werkt op een continu transportsysteem, waardoor een hoge - volumeproductie mogelijk is met consistente warmtebehandeling. Industrieën zoals Automotive, Aerospace en Large {- schaal Steel Processing profiteren van de efficiëntie en snelheid van continu gloeien.

 
 

Bell gloeien oven

Bell -gloeiende ovens worden vaak gebruikt voor precisie - Gecontroleerde gloeiing van stalen strips, draden en andere delicate componenten. Ze zijn ontworpen om een ​​gecontroleerde atmosfeer te creëren, waardoor uniforme warmteverdeling zorgt en oxidatie wordt voorkomen. Deze ovens worden veel gebruikt in metallurgische planten en hoge - kwaliteitsstaalproductie.

 
 

Transportbandgangen oven

Een transportoven is een geautomatiseerde oplossing die is ontworpen voor massaproductie van kleine componenten. Dit oventype wordt vaak gebruikt in de productie van elektronica en halfgeleiders, waar consistentie en precisie vereist zijn. Het geautomatiseerde transportsysteem minimaliseert handmatige behandeling en verbetert de productie -efficiëntie.

 

 

 

Componenten van gloeiende oven

 

Ovenlichaam:Het skelet van de gloeiende oven is voornamelijk gelast uit verschillende stalen materialen. Het buitenste frame gebruikt typisch kanaalstaal als de hoofdstraal, de behuizingspanelen zijn gemaakt van koud - gebogen dunne plaat en de trolley gebruikt ook kanaalstaal als hoofdstraal. De bodemplaat en de voor- en achterste panelen zijn meestal gemaakt van tussenliggende plaat.

 

Drijfveer:De trolley wordt aangedreven door een elektromotor en een reducer via een ketting, waardoor een set aandrijfpoelies aan de voorkant drijft. De ovendeur is elektrisch verhoogd en verlaagd met behulp van een wormwielvermindering en motorcombinatie.

 

Afdichten:De trolley- en ovenlichaam worden verzegeld met behulp van een labyrint - type structuur, met een automatisch zand - afdichtingsmesafdichting geïnstalleerd aan de zijkanten van de trolley. De deurafdichting van de oven maakt gebruik van een roller - type en veer - Geladen automatisch mechanisme. De ovenlichaam is gebouwd van vuurvaste stenen om een ​​strakke afdichting te garanderen. Hoge - Aluminiumoxide -bakstenen worden gebruikt in de druk - Resistent gebied van de trolley, en isolatiestenen worden geïnstalleerd hieronder voor isolatie.

 

Verbrandingssysteem:Verschillende branders worden aan beide zijden van de olieoven geïnstalleerd, de weerhakende warmtestroom in de ovenkamer om een ​​uniforme oventemperatuur te garanderen. Volledig automatische of semi - automatische opties zijn beschikbaar, afhankelijk van uw behoeften.

 

Rook voorverwarmingsapparaat:Een voorverwarmingsapparaat voor rookgas is geïnstalleerd aan de bovenkant van de oven. Wanneer het rookgas in de oven door de voorverwarming gaat, wordt het door de ventilator voorverwarmd in koude lucht en vervolgens naar de brander gestuurd door de pijpleiding om de verbranding te helpen. Een handmatige vlinderklep is geïnstalleerd aan de uitlaat om de druk in de oven aan te passen.

 

 

Verpakking en verzending

 

Trucking:Voor lokale of korte - afstandszendingen wordt meestal een flatbed -vrachtwagen gebruikt. Gebruik zware - plichtsstrapping of ketens om het fornuis aan de vrachtwagenbed te bevestigen. Zorg ervoor dat de omsnoering correct is vastgedraaid en heeft geen speling. Plaats de vulling tussen het fornuis en de vrachtwagenbed om krassen en schade te voorkomen.

 

Containerisatie:Gebruik een container voor lange {- afstand of overzeese zendingen. Gebruik in de container houten blokken of beugels om het fornuis te ondersteunen en te voorkomen dat deze bewegen.

 

 

Onze certificaten

 

productcate-1-1

 

 

FAQ

 

Vraag: Wat is het proces van gloeiende oven?

A: Verzender verven warmtematerialen om hun sterkte en hardheidseigenschappen te veranderen door ze boven hun herkristallisatietemperatuur te verwarmen en ze na een specifieke tijd te koelen. Dit proces omvat meestal drie fasen: herstel, herkristallisatie en graangroei. Gloeien kan metalen ductieler maken en hun hardheid verminderen.

Vraag: Wat is de brandstof in de gloeiende oven?

A: De temperatuur in de gloeiende oven bereikt 400-600 graden, die gedurende 1,5 uur wordt ondersteund met behulp van LPG -flessen of diesel als brandstof. Het gloeiproces wordt twee of drie keer gedaan voordat het snijstadium wordt bereikt, en na longitudinaal stretchen, transversaal strekken en snijden in cirkelvormige schijven.

Vraag: Wat doet een gloeiende oven?

A: Een gloeiende oven werkt door het materiaal boven de herkristallisatietemperatuur te verwarmen, het wordt ductieler gemaakt en daarom klaar om opnieuw te worden bewerkt. In principe gloeitovens en ovens die worden gebruikt om de sterkte en hardheid van een materiaal te veranderen, interne spanningen te verlichten en verhoogde ductiliteit te bieden.

Vraag: Is gloeien beter dan blussen?

A: gloeien en blussen dienen verschillende doeleinden, dus men is niet inherent "beter". Gloeien verzacht materialen, verbetert de ductiliteit en het verlichten van interne spanningen, waardoor ze gemakkelijker te machine of vorm zijn. Aan de andere kant koelt het materiaal snel af om de hardheid en sterkte te vergroten. De keuze hangt af van de gewenste materiaaleigenschappen voor een specifieke toepassing.

Vraag: Wat is de temperatuur van de gloeiende oven?

A: Normaal gloeien
Het materiaal wordt verwarmd tot een temperatuur tussen 750º en 980 ° C, afhankelijk van het koolstofgehalte, en vervolgens langzaam gekoeld tot kamertemperatuur.
Zacht gloeien
Voor stalen legeringen wordt de temperatuur meestal gekozen tussen 700º en 900 ° C. Voor koperenlegeringen varieert de temperatuur tussen 300º en 650 ° C en voor koperen legeringen, tussen 425º en 650ºC.

Vraag: Is er gloeien gedaan in een oven?

A: Ja, gloeien wordt meestal uitgevoerd in een oven. De oven biedt gecontroleerde verwarming om de specifieke temperatuur te bereiken die nodig is voor gloeien, waardoor het materiaal de interne spanningen kan verzachten en verlichten. Na het verwarmen is het materiaal meestal toegestaan ​​om langzaam in de oven of in een gecontroleerde omgeving te koelen om de gewenste eigenschappen te bereiken, zoals verbeterde ductiliteit en verminderde hardheid.

Vraag: Wat gebeurt er als de gloeitemperatuur te hoog is?

A: Als de gloeitemperatuur te hoog is, kan overmatige korrelgroei optreden, waardoor het materiaal overdreven zacht wordt en zijn mechanische sterkte vermindert. Dit kan leiden tot een grove, brosse structuur, die de duurzaamheid en de werkbaarheid van het materiaal vermindert. In extreme gevallen kan oververhitting oppervlakte -oxidatie of smelten veroorzaken, waardoor de kwaliteit van het materiaal in gevaar wordt gebracht en leidt tot potentiële defecten bij verdere verwerking.

Vraag: Wat is het verschil tussen warmtebehandeling en gloeien?

A: Warmtebehandeling is een proces waarbij verwarmings- en koelmetalen of legeringen zijn om hun fysieke en mechanische eigenschappen te veranderen, zoals hardheid of sterkte. Gloei, een soort warmtebehandeling, verzacht het materiaal specifiek door het tot een specifieke temperatuur te verwarmen en het vervolgens langzaam te koelen. Dit vermindert interne spanningen, verbetert de ductiliteit en verbetert de machiniteit.

We zijn professionele fabrikanten van gloeien en leveranciers in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige aangepaste producten. We verwelkomen u van harte in de groothandel gloeiende oven te koop hier vanuit onze fabriek. Neem voor prijsoverleg contact met ons op.

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek