Ionennitridende oven
Productconcept

Ionnitridende oven is een geavanceerde warmtebehandelingsapparatuur die het principe van gloedafvoer gebruikt om het oppervlak van metalen werkstukken te versterken. Het kernwerkprincipe is het ioniseren van stikstofbevattend gas (zoals ammoniak of stikstofhydrogen mengsel) door een hoogspannings elektrisch veld om een plasma-omgeving te vormen. In het procestemperatuurbereik van 400-600 graden bombarderende stikstofionen bombarderen het oppervlak van het werkstuk met extreem hoge kinetische energie, die niet alleen een gewelddadig sputtereffect veroorzaakt, maar ook de diffusie van stikstofatomen in de diepe laag van het metaalrooster bevordert om een dichte nitridedlaag te vormen.
Hoe de afstand tussen onderdelen te regelen bij het laden van de ionennitridende oven?
Als de afstand tussen de in de oven geladen onderdelen te klein is, heeft dit invloed op het nitrerende effect van de onderdelen. Als het te groot is, verspilt het de laadruimte. Volgens ervaring wordt de afstand tussen de ionennitridedelen bij het laden van de oven in het algemeen geregeld op ongeveer 20 mm. Als de onderdelen klein zijn, kan deze afstand op de juiste manier worden verminderd, maar mag over het algemeen niet minder dan 10 mm zijn.

Voordelen van ionnitriden
1. Geïoniseerd stikstofbevattend gas wordt gebruikt voor nitriden, dus de werkomgeving is zeer schoon en er is geen speciale apparatuur vereist om vervuiling te voorkomen.
2. Het sputteringseffect van geïoniseerd gas wordt gebruikt, dus de verwerkingstijd kan aanzienlijk worden ingekort in vergelijking met eerdere nitridebehandelingen (de tijd voor ionennitriden is slechts 1/3 tot 1/5 van dat voor gewone gasnitriden).
3. Glowafscheiding verwarmt direct het werkstuk en er is geen speciale verwarmings- en isolatieapparatuur vereist. Een uniforme temperatuurverdeling kan worden verkregen. In vergelijking met indirecte verwarming kan de verwarmingsefficiëntie meer dan 2 keer worden verhoogd, waardoor energiebesparende effecten worden bereikt (energieverbruik is slechts 40 tot 70% van de gasnitriden).
4. Ionnitriden wordt uitgevoerd in een vacuüm, dus een oxidatievrij verwerkingsoppervlak kan worden verkregen en de oppervlakteafwerking van het verwerkte werkstuk zal niet worden beschadigd. Omdat de behandeling op een lage temperatuur wordt uitgevoerd, is de vervorming van het bewerkte werkstuk bovendien extreem klein en is er na de behandeling geen verdere verwerking vereist.
5. De fasestructuur van de samengestelde laag kan worden aangepast door de atmosfeer te regelen. De brosheid van de samengestelde laag is aanzienlijk lager dan die van gasnitriden. Ionnitriden is het laatste proces van het werkstuk.
6. Ionnitriden kan worden uitgevoerd van 380 graden. Bovendien kunnen speciale materialen zoals titanium- en titaniumlegeringen ook worden genitrideerd bij een hoge temperatuur van 850 graden, dus het toepassingsbereik is zeer breed.
7. Nitriden wordt uitgevoerd door ionenimplantatie onder lage druk, dus het gasverbruik is erg klein (slechts een paar procent van de gasnitriden), wat de verwerkingskosten aanzienlijk kan verlagen.
Ons bedrijf kan ionennitridende oven van verschillende ovengroottes en modellen voor gebruikers ontwerpen en produceren volgens gebruikersbehoeften.
Populaire tags: ionennitridende oven, China ionen nitridende ovenfabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen











